Arbug Ltd는 영국 워릭 지역에서 Hehl 가족의 100주년을 축하했습니다.

지난 주 Arburg Ltd에서 개최된 Hehl 가족의 100번째 생일 파티에는 영국과 아일랜드 전역의 성형 산업 분야에서 온 100명 이상의 초대 손님과 독일 Lossburg에 있는 Arburg 본사의 동료 5명이 함께 모였습니다.

올해에는 전 세계 Arburg 지역에서 축하 행사와 오픈 하우스가 개최됩니다. 이는 Arthur Hehl과 그의 아내 Maria가 1923년에 의료 장비와 이후 사진용 손전등을 생산했던 원래 회사를 설립한 것을 기념하는 행사입니다. 회사는 자사 제품에 대한 성형 솔루션이 필요했기 때문에 1954년에 간단한 사출 성형 프레스를 개발했고, 이는 다른 회사에서도 인기를 얻었습니다. 1956년에 로스부르크에서 사출 성형기의 대량 생산이 시작되었습니다. Hehl의 아들인 Karl과 Eugene은 원래 기계의 성공을 더욱 확장하여 회사를 유럽의 주요 플라스틱 가공 기계 생산업체로 성장시켰습니다. 오늘날에도 이 회사는 독일 Lossburg 현장에서 모든 기계를 제작하고 필요한 거의 모든 구성 요소를 생산하는 데 자부심을 갖고 있습니다.

수년에 걸쳐 점점 더 중요해지는 측면은 에너지 효율성입니다. 고객이 더욱 지속 가능한 플라스틱 가공 작업을 위해 노력해야 할 필요성을 점점 더 인식하게 되기 때문입니다. 이는 Arburg가 기계 기술 개발에 있어 오랫동안 관심을 기울여온 측면입니다.

따라서 Warwick에서 열린 축하 파티에서 가장 중요한 점은 새로운 8kg Multilift 로봇 시스템과 자동화 턴키가 장착된 새로운 Arburg 470 H 1000 400 하이브리드 기념일 에너지 효율적인 기계인 100톤 "프리미엄" 모델을 영국에서 최초로 선보인 것이었습니다. 셀. 기계에는 Gestica 제어 시스템이 장착되어 있습니다.

손님들은 또한 에너지 절약, 핫 러너 기술, 순환 경제 및 로봇 자동화에 관한 여러 전문가 프레젠테이션을 들었습니다. 여기에는 Arburg의 응용 에너지 컨설팅 전문가인 Lukas Krueger가 진행한 프로세스 체인 전반의 에너지 효율성에 대한 강연이 포함되어 있으며, 그는 전체 플라스틱 프로세스 체인에서 에너지 절약을 분석하고 구현해야 할 필요성을 강조했습니다. 프로젝트 설계부터 기계 기술, 폐쇄형 냉각, 실린더 단열 등에 이르기까지 각 단계를 최적화할 수 있는 회사는 수천 파운드의 에너지 비용을 절약할 수 있다고 그는 말했습니다.

Tangram Technology의 Robin Kent 박사는 지구의 미래와 지속 가능성에 대한 Q&A를 진행했습니다. 또한 손님들은 영국 플라스틱 연맹에서 출판한 그의 저서 '플라스틱 가공의 지속 가능성 관리'에 사인된 사본을 받았습니다.

Günther UK Ltd의 영업 이사인 Reiner Heendeniya가 진행한 프레젠테이션에서는 에너지 소비를 최대 50%까지 절약할 수 있는 "BlueFlow®" 핫 러너 기술의 잠재력을 시연했으며, Piovan UK를 대표하여 CMG Granulators의 전무이사인 Giorgio Santella는 다음과 같이 말했습니다. 순환경제를 소개합니다. Giorgio는 플라스틱 제립기 프로세스의 세 가지 작업 부하 시나리오(일정, 순환 및 가변 작업 부하)와 CMG의 기술을 통해 각 유형이 어떻게 서로 다른 양의 에너지 소비를 줄일 수 있는지 보여주었습니다. 일부 가변 작업 부하 시나리오는 기존 표준 작업 관행에 비해 40%의 에너지를 절약합니다. .

GEKU Automation의 Chris Burton은 성형 회사를 위한 자동화 프로젝트 식별에 대해 논의했습니다. 그는 로봇을 사용해 높은 생산성을 기록한 고객의 사례 연구를 발표하고, 자동화가 기업의 비용 절감에 도움이 될 수 있는 부분을 식별하는 방법을 보여주고, 코봇과 델타/스카라 로봇을 포함한 로봇 유형 간의 차이점을 설명했습니다.

Tex Plastics의 전무이사인 Justin Davies는 이렇게 말했습니다. “이번 행사에서 나에게 와 닿은 것은 에너지 효율에 대한 인식과 중요성, 그리고 이를 프로세스를 분석하고 파악해야 한다는 필요성이었습니다. Tex Plastics는 많은 에너지 측정 장비를 보유하고 있으며 현재 기계의 에너지 소비를 중심으로 생산을 계획하고 있습니다. 오늘 제가 본 것은 매우 고무적입니다.”